焊接车间除尘器广泛适用于工业性粉尘的净化和治理

　　焊接切割是机电行业热加工的一个工艺大类，在焊接过程会产生污染烟尘，也就是焊接烟尘，不同的焊接工艺产地的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数理有着很大的区别。面对焊烟类粉尘，我们该用哪种除尘器来解决呢?

　　焊接车间除尘器采用滤筒除尘器，由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

　　接烟尘除尘滤筒为阻燃滤材，阻燃滤材是阻燃滤纸内添加一定剂量的阻燃剂，使滤材遇明火不燃烧，但是这不是一个的概念，当除尘滤筒遇到明火或火花时，滤材可能会焦化，影响使用，这一点有很多客户误解，另外还想说明一点，在除尘器进风口处安装一个粗过滤网，拦截尖锐的铁片铁屑，可有效保护滤筒，延长使用寿命。
 

　　工作中产生的烟尘由吸气罩吸入焊接车间除尘器中，首先通过净化器的一层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截流。初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星进入第三层主过滤芯进行净化。

　　焊接车间除尘器配置一根或两根吸气臂，底部配有四个万向脚轮，用于移动焊接工位适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收。

　　过集气罩对每个工位产生粉尘进行点对点收集，收集后的粉尘由连接在设备上的吸尘支管收集，汇入主管道，然后进入集尘机进行过滤处理，粉尘会由内部滤袋过滤吸附，洁净的气体由风机抽出经排气管排放。风机提供抽风动力，滤袋上吸附的粉尘采用脉冲阀打气清灰，粉尘掉落集尘机漏斗进入灰桶(灰桶内粉尘需定期清理)。

　　滤袋除尘器采用科学合理的脉冲喷吹工艺，并在监测仪表的控制下，实现系统的自动喷吹设计，醉大限度的延长了滤袋的使用寿命。合理的“三状态清灰”技术避免了粉尘的二次吸附，减少了除尘系统阻力，降低了运行费用。

　　为整套除尘系统的稳定运行奠定了基础，的PLC自动控制技术和PLC全程监控技术的利用，保持了整个系统的运行可靠性和管理性，从根本上解决了用户的管理和维护难题。

　　该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。