压铸油烟废气净化该怎么选择工艺？

　　在生产过程中，金属熔炼过程，润滑剂的喷射，熔融金属和模具的散热，压铸机的运行等将产生少量的烟，尘，热和有害气体等，如果不加以处理，都会对环境和人类健康造成影响和污染。根据环保部门的有关规定，需要收集铝压铸机产生的烟尘，粉尘等污染物，并通过压铸油烟废气净化处理，以达到排放标准。

　　常用的压铸工艺包括热室压铸和冷室压铸，冷室压铸以液态金属为原料，喷射体进入模具进行压铸成型，并通过循环冷却水冷却模具壁。热室压铸是将金属屑变成粉末的过程。预热后，将其注入模具以进行压铸成型。预热和模具加热通常使用电加热。在压铸生产过程中，会产生烟，热，灰尘等。这些废气和烟雾包含各种金属氧化物和非金属氧化物。同时，它们还可能含有有害物质，可能对环境造成污染。
 

　　工业部门产生的废气可分为两类：含颗粒物的废气和含气态污染物的废气。本项目的铝熔压铸机正在生产中，该工艺主要产生含有颗粒物和气态污染物的废气以及废气，颗粒有毒废气主要是冶炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，例如：Mg，Zn，Ca，Al，Fe，Na，K阀材料和氯化物，以及大量的碳粉等构成了工艺灯槽。少量的污染物废气主要是CO，CO2，NOX，SO2，碳氢化合物以及在冶炼过程中产生的挥发性挥发性金属氧化物等。根据相关生产经验的总结和工厂提供的数据，结合烟气的特点，压铸油烟废气净化工艺需要考虑对气态污染物废气和颗粒废气的处理。

　　压铸油烟废气净化应选择适当的烟气处理工艺。应仔细考虑处理规模，原始烟气成分，处理效果，土地使用条件，工程地质，环境和其他条件。因此，各种过程都有其适用的条件，在生产实践中进行总结和优化，并提出适合于特定项目的过程。