随着工业技术的飞速发展,许多工业机器都迎来了新的变化。例如,等离子切割机以其切割速度快、切割面光滑、热变形小、几乎无热影响区等特点,取代了许多传统切割机,成为现代金属制造工厂的“新宠”。等离子切割机的广泛使用,伴随而来的是大量等离子切割烟尘问题急需进行治理。看了这个就知道等离子切割烟尘治理技术受到工业的宠爱不是没有道理的。
等离子切割烟尘治理是在切割平台的一侧放置一个方形吸风管,上面有一个可以随切割机移动的进气口,在切割平台的另一侧有一个带有小型轴流风机的出风口。吸风口和吹气口同时固定在切割机上,并与切割头保持一致。切割平台下部设有带垂直板的抽气通道,在有限的切割宽度内始终保持在产生烟尘的位置。等离子切割机除尘系统工作时,在管道负压的作用下,密封带可以紧紧地贴在方形吸风管的顶部,起到密封作用。吸风口有两个滚轮,顶起密封带,使烟气通过吸风口的吸风管进入,然后吸入除尘设备进行过滤净化。目前市场上等离子切割粉尘的处理方法一般分为干法处理法和湿法处理法两种。
1、干法处理方法是收集等离子切割过程中的烟尘。收集方式可选择侧吸、下吸或上吸。烟尘由风机吸入管道,进入除尘设备主机,经过一系列吸附过滤净化,然后排放到车间内部或外部。在设计风量内,净化后的烟尘满足环保排放要求。
2、湿处理法是在等离子切割机下方加水床,切割时将工件放入水中,工作时*在水下切割,切割时产生的有害物质被水捕获。
等离子切割烟尘治理干湿处理方式都有其*的优势,但从综合成本和使用场景来看,湿处理方式的运行会造成水体污染,形成废水。废水也是污染,要处理,成本会比较高。另外工厂要注意湿处理法需要在水下操作,但是北方比较冷,冬天水容易结冰,会直接影响机器的正常运行。