焊接烟尘净化处理过程是怎么样的？

　　焊接产生的烟气被柔性吸臂瞬间捕捉收集后，通过管径渐变的主管进入高效滤筒除尘器（末端平衡风速和风量）管道）。焊接烟尘净化处理器内被高效净化过滤器截留净化，部分大颗粒烟气因作用落入除尘器下部的灰斗内重力作用下，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在过滤器外部。在控制器的控制下，脉冲阀每隔一定时间自动将系统过滤器由内向外吹回。在反吹过程中，小颗粒粉尘#落入灰斗收集。灰斗内积存一定量粉尘后，需运出处理。洁净的气体通过滤芯进入排气口。在离心风机的作用下，从高空烟囱排放到大气中。

　　

　　焊接烟尘净化处理系统中使用的滤芯为聚四氟乙烯（PTFE）涂层聚酯过滤材料，属技术产品。其微孔结构可以在特殊条件下通过机械拉伸得到，而不改变其原有特性。微孔过滤膜的孔径可控制在0.2-0.3μm。过滤方法属于膜表面过滤。该膜表面光滑、化学稳定性优良、耐腐蚀、耐酸碱、不老化、疏水。过滤时，截留在膜表面的灰尘容易剥落，其通风可长期保持在同一水平。由于覆膜滤料利用其光滑不粘表面截留灰尘，利用这一特性不仅可以减少脉冲清灰系统的压缩空气量，还可以避免烟尘对覆膜基布的磨损，延长滤芯使用寿命，为设备提供低稳定的压降差，是无膜聚酯滤芯增大容积、降低无膜滤芯能耗的理想选择。

　　

　　焊接烟尘净化处理系统无需铺设管线，净化效果强，通电即可使用，可以说非常适合焊接工位多的各种高大大型车间。可灵活应用于各种车间场景。其360度自由悬停吸臂可准确放置在焊接点上方，强力收集和净化烟尘。