品牌 | 金科兴业 | 加工定制 | 是 |
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形式 | 移动式 | 电源类型 | 交流电 |
集中式烟尘净化设备 焊接除尘设备
一、 焊接烟尘的危害:
在焊接过程中所产生的烟尘,属于很小的粉尘,且粉尘中含有有毒金属氧化物。焊接烟尘由大量微小颗粒组成,呈棉絮状或网状团聚在一起,烟尘结构较为蓬松,颗粒之间的结合力不强,易于分解。将烟尘粒子采用透射电子显微镜做进一步观察,构成焊接烟尘的基本结构为直径0.1um的球形颗粒,这些球形颗粒形成链式结构或网状结构,网状结构也可能是由多个链式结构凝聚而成。
不同尺度的烟尘颗粒可能 源于不同的形核方式。研究指出,10-2um的烟尘颗粒主要为FE304晶体,有可能是由蒸气--粒子转变的均质形核方式产生。10-1um的烟尘颗粒由蒸气--粒子转变的异质形核机制形成。粉尘散逸在车间,对整个厂房环境造成严重影 响也严重危害到工人的身体健康。如下图所示,焊接,打磨粉尘属于可吸入类粉尘,被工人吸入体内后,将的停留在体内,这就是常说的职业病,粉尘处理就是在时间将此类粉尘进行捕捉,收集,处理,以保护工人及环境。
二、焊接烟尘的设计目标
确保焊接烟尘有效收集、净化后达到国家工作场所有害因素职业接触限值化学因素GB2.1-2007中表2工业场所中空气粉尘容许浓度PC-TWA(以8小时工作日,40小时工作周的平均容许接触浓度的时间加权平均容许浓度) 粉尘排放浓度限值(无其他相同污染源时)为4 mg/m3的要求。
●保证前期投入及正常运行、保养的经济性,整套设备安全可靠,使用寿命长,操作维护简单。
●设备具有合理的结构、高的稳定性、可靠性和耐久性,操作简单,维护方便和经济。
●设备整体结构严密,无漏风和漏尘现象。
●设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗。
●系统运行安全、稳定、可靠,不允许管道和系统着火,进风口要设有导流装置,保护滤芯免受大颗粒损坏。系统设置预处理器,涉及到安全问题需有安全防护和标识。
●排放标准检测费用由乙方承担(乙方负责寻找国家认可的第三方检测机构)。
关于此方案布置的旋转吸气臂/移动式除尘设备(数量和位置),乙方务必保证此方案实施后,能通过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求,能通过验收。
●设备净化后的空气引到室外高空排放,排气管高度应离地面不低于 15 米,且配置环保检测口及检测平台(或观察平台),同时需加配爬梯。
三,集中式焊接烟尘净化方案的设计思路
根据生产实况,结合我公司以往设计经验,优化设计,首先,满足生产的实际需要,不影响生产的实际工作;其次,措施要方便灵活,有效的将烟尘收集;
整体投资预算要经济合理,不可过度浪费投资预算;
净化设备的工作环境
设备能在以下环境里稳定地工作。
电压 | 频率 | 环境温度 | 相对湿度 | 压缩空气压力 |
220V/380V±10%, 单相/三相 | 50Hz±1% | -15ºC~40ºC | ≤80% | 4~6bar |
烟尘的种类:焊接过程中产生的焊接烟及金属氧化物粉尘。
方案描述:针对本项目制定解决方案,为用户提供完整无忧的交钥匙工程。
此项目是治理贵公司焊装线车间,在生产过程中产生的烟尘,共有71台焊接烟尘点需要治理。通过吸气臂捕捉收集烟尘的方式进入管道系统,再进入除尘设备内,净化达标后室外排放。