机床切削液过滤净化系统

机床切削液过滤净化系统

作用：

在轴承加工过程中采用湿式加工，可以提刀ju切削能力和使用寿命，提产品精度，降低废品率。湿式加工采用切削液的主要优点是

1、润滑作用：切削液可以润滑刀ju，提刀ju的切削能力；

2、冷却作用：一定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀ju的温度；

3、冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑；

4、提工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提了粗糙度；

5、减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀。

机床切削液过滤净化系统

产品特点：

保护环境：*杜绝切削废液乱排放问题

提功效：减少生产设备的停机时间

减少异味：改变切削液变色发臭难题

提质量：解决加工件表面杂质生锈

净化目标：一次过滤的分离，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。

达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度，可做废油料处理。

切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车

零部件行业，切削液集中排放到型油槽，可根据油槽容积来计算配置。